Vai jūs zināt, kādas ir prasības veltņu ražošanai?

Rullīšu ražošanas prasības:

1. Veltnim jābūt ar apmierinošu stingrību, lai nodrošinātu, ka lielas slodzes ietekmē līkumotā deformācija nepārsniedz pieļaujamo vērtību.

2. Veltņa virsmai jābūt ar apmierinošu cietību, kas parasti ir nepieciešama, lai sasniegtu HRC 50 grādus vai vairāk, un tai ir jābūt izturīgai pret koroziju. Pārklājumam ir spēja pretoties nobiršanai, nodrošinot, ka veltņa darbības virsmai ir laba nodilumizturība un izturība pret koroziju.

3. Veltņu darbības virsmai jābūt precīzi apstrādātai, lai nodrošinātu mēroga precizitāti un virsmas raupjumu. Nelīdzenumam jābūt virs Ra0.16, un tajā nedrīkst būt poru vai rievu. Veltņa darbības virsmas sieniņu biezumam jābūt vienmērīgam, pretējā gadījumā veltņa virsmas temperatūra būs nevienmērīga, ietekmējot izstrādājuma kvalitāti.

4. Veltņa materiālam jābūt ar izcilu siltumvadītspēju, parasti izmantojot aukstu cieto čugunu, īpašos gadījumos, izmantojot lējumu vai molibdēna-hroma leģēto tēraudu, neatkarīgi no tā, vai tas tiek apsildīts vai atdzesēts, var sasniegt ātru un vienmērīgu.

Veltnis parasti ir izgatavots no bezšuvju tērauda caurules, kā arī saskaņā ar dažādām procesa prasībām, piemēram, alumīnija sakausējums 6061T5, 304L/316L nerūsējošais tērauds, 2205 dupleksais nerūsējošais tērauds, tērauda lējumi, cieta kalta leģētā tērauda serde.

Veltņu ražošana galvenokārt sastāv no rullīšu korpusa primārās automašīnas, primārās kalibrēšanas statiskā līdzsvara, vārpstas galvas traucējumu uzstādīšanas un metināšanas, smalkas pagriešanas un smalkas kalibrēšanas dinamiskā līdzsvara un citiem procesiem. Ja prasības formas formas sabiedriskajam pakalpojumam, piemēram, apaļums, cilindriskums un taisnums ir mazākas par 0,2 mm, tad pēc virpošanas pabeigšanas ir nepieciešams slīpēšanas process ar cilindrisko slīpmašīnu vai ruļļu slīpmašīnu. Ja ir prasības pēc virsmas cietības, ir nepieciešams termiskās apstrādes process.

Pēc tam, kad veltnis ir izveidots, rūsas un korozijas, nodilumizturības un atbalsta nepieciešamības dēļ tam ir jāveic arī virsmas apstrādes vai pārklāšanas procesi, piemēram, krāsošana, cinkošana, TEFON izsmidzināšana, gumijas pārklājums, hromēšana, keramikas izsmidzināšana un oksidēšana.